Tak zwany plastyfikator jest w stanie zwiększyć asystenta plastikowego materiału polimerowego. Są to zazwyczaj wysokowrzące, mniej lotne ciecze lub niskotopliwe substancje stałe, które nie reagują z polimerami. Struktura molekularna plastyfikatora zawiera części polarne (takie jak grupa estrowa , chloru, pierścienia benzenowego itp.) i części niepolarnych (głównie dłuższe alkany). Po zmieszaniu z polarnymi materiałami polimerowymi, takimi jak polichlorek winylu w wyższej temperaturze, ruch molekularny staje się intensywny. Cząsteczki plastyfikatora wnikają w łańcuch molekularny polimeru i tworzą jednolity i stabilny układ poprzez wzajemne przyciąganie części polarnych, nawet gdy temperatura spada, cząsteczki plastyfikatora mogą nadal pozostawać w łańcuchach molekularnych polimera. Jego dłuższe niepolarne alkany utrudniają bliskość łańcuchów molekularnych polimerów, znacznie zmniejszając przyciąganie grawitacyjne (siła van der Waalsa) między łańcuchami i ułatwiając termiczny ruch łańcuchów molekularnych. Mikroskopowo polimery stają się miękkie i plastyczne.
Zgodnie z koncepcją rozpuszczalnika: plastyfikator można uznać za tak zwany „stały” rozpuszczalnik. Ponieważ rozpuszczalnik jest lotny, względnie mówiąc, plastyfikator nie jest lotny. Jedną z najważniejszych funkcji rozpuszczalnika jest uwalnianie, a jedną z najbardziej ważną funkcją plastyfikatora jest retencja.
Plastyfikatory stosuje się głównie w przemyśle tworzyw sztucznych w celu zwiększenia miękkości tworzyw sztucznych do przetwarzania. Jeśli plastyfikator „ucieknie”, tworzywo straci miękkość i stanie się twarde, kruche, a nawet złamane, zniszczone. Celofan, jak wiadomo, zawiera również plastyfikator .
Atramenty z plastyfikatorem mogą zmiękczyć folię, ale także poprawić przyczepność podłoża. Jeśli włókno azotanowe jako tusz rozpuszczalnikowy do wiązania, drukowane na zaawansowanym papierze kalendarza, sucha folia po przetarciu lub zgięciu, łatwo spada z papieru. dodaj 3% ftalanu dibutylu do tuszu, możesz zwiększyć przyczepność tuszu, suchy film z tuszem nie jest łatwy do upuszczenia.
W tuszach na bazie rozpuszczalników z plastyfikatorem plastyfikator pozostaje w warstwie tuszu i powoli odparowuje w temperaturze pokojowej lub porusza się. Jeśli drukujesz bezpośrednio po aplikacji, możesz zastosować w tuszu szybszy plastyfikator, taki jak dimrówczan dimetylu niż odparowanie ftalanu dibutylu szybkie Określenie ciśnienia parowania w temperaturze pokojowej jest powolne i trudne. Dlatego temperatura wrzenia jest powszechnie stosowana do badania lotności plastyfikatora, ale dokładność jest bardzo niska.
Tłuszczowa warstwa farby olejnej jest tak miękka, ponieważ oleje roślinne składają się głównie z glicerydów kwasów tłuszczowych, a wszystkie oleje roślinne zawierają składniki nieutleniające, które nie są utlenionymi składnikami, w rzeczywistości są środkami zmiękczającymi, ich rolą i plastyfikatorem. Poniższa tabela pokazuje skład nieutleniający różnych olejów roślinnych.
Nazwa produktu
Kompozycja nieutleniająca (%)
Masa gazu olejowego.
96,8
Olej z nasion bawełny
45,2
Olej z fasoli
38,3
Olej konopny
34,5
Olej tungowy
25
Austriackie paliwo cynowe
17.5
W przypadku drukowania w kolorze, jeśli pierwszy kolor (np. Żółty), po długim czasie przed wydrukowaniem drugiego koloru lub ostatniego koloru (np. Czarny) może nie zostać wydrukowany, to dlatego, że folia atramentowa przed suchym za dużo, wystąpił kryształ (szkło), to połączenie filmu z atramentem nie jest mocne. Jeśli dodasz trochę oleju rycynowego do kilku pierwszych kolorów, możesz być w stanie to przezwyciężyć. Ale należy zwrócić uwagę, dodaj ilość, która będzie odpowiednie, takie jak dodanie zbyt dużej ilości, spowoduje to, że folia z tuszem będzie zbyt miękka, wydruki nie będą (lub powoli wysychają), lepkie i mogą gromadzić się lepki problem. drukowanie plastikowej folii, np. łatwe do złożenia i łokieć materiału zmarszczek, w tuszu z pewnym plastyfikatorem jest korzystne.
Wybierz plastyfikator, należy zwrócić uwagę na następujące punkty: a system atramentowy ma dobrą kompatybilność. Dobra trwałość, trwałość jest wszechstronnym działaniem, a lotność plastyfikatora, odporność na ekstrakcję, migrację i własną stabilność na ciepło i światło. Ponadto, plastyfikowanie należy wziąć pod uwagę wydajność, odporność na zimno, toksyczność, kolor i zapach.
Plastyfikatory są klasyfikowane na dwa sposoby: jeden jest zgodny z rozmiarem jego kompatybilności, głównie plastyfikator, pomocniczy plastyfikator i środek zwiększający (najgorsza kompatybilność) trzy kategorie. Jeden jest sklasyfikowany według jego budowy chemicznej. Główne kategorie chemiczne plastyfikatorów to:
1. Ftalany Jest to główny plastyfikator, daje plastyfikator w sumie cztery piąte. Ich właściwości są wszechstronne, szeroko stosowane, najczęściej stosowane jako główny plastyfikator. Najważniejszą odmianą jest ftalan dioktylu - DOP. Drugim jest ftalan dibutylu - DBP i diizodecyl ftalan - DIDP.
2. Alifatyczne dwuzasadowe estry. Obejmują one adypinian, azelinian i sebacynian, które są głównie stosowane jako pomocnicze plastyfikatory dla tolerancji na zimno i są często łączone z ftalanami. Najczęściej stosowanymi odmianami są adypinian dioktylu (DOA) i sebacynian dioktylu (DOS).
3. Fosforany. Kompatybilność jest dobra, może sprawić, że stosowany jest plastyfikator, ale ogólna odporność na zimno jest słaba (poza indywidualnym estrem grupy alifatycznej, takim jak ester trioktylowy kwasu fosforowego na zewnątrz), toksyczność jest większa. Głównymi odmianami są trimetylofosforan (TGP) i fosforan trifenylu (TPP).
4. Estry epoksydowe. Stosowany głównie jako pomocniczy plastyfikator w produktach wymagających silnej odporności na warunki atmosferyczne. Odmiany powszechnie stosowane to epoksydowy olej sojowy, epoksydowy kwas stearynowy oktanol (ED3) i tak dalej.
5. klasa Poliestru. Głównie kwas adypinowy, kwas sebacynowy i inny alifatyczny kwas dwuzasadowy z glikolem dietylenowym, glikolem propylenowym, butanodiolem i inną diolową polimeryzacją kondensacyjną poliestru o niskiej masie cząsteczkowej. Zwykle stosowana z ftalanami.
6. Sulfonian fenyloalkilu. Kompatybilność jest dobra, może być stosowany jako główny plastyfikator, zwykle również z estrami ftalanów, słaba odporność na zimno.
7. Plastyfikator zawierający chlor. Główna zawartość chloru w 40-50% chlorowanej parafinie. Niski koszt, ale słaba kompatybilność, można stosować tylko jako plastyfikator pomocniczy.
8. Estry poliolowe. W tym ester pentaerytrytolu, ester pentaerytrytolu i inny żaroodporny plastyfikator i glikol, glikol propylenowy, plastyfikator odporny na zimno typu estru kwasu tłuszczowego i diolu Wszystkie są dodatkowymi plastyfikatorami.
9. Estry trifenylowe. Ten rodzaj plastyfikatora ma doskonałą odporność na ciepło i trwałość.
10. Inne. Oprócz powyższego należy zauważyć, że czynniki cytrynianowe, parabeny, nietoksyczne plastyfikatory; odporny na zanieczyszczenia ester kwasu benzoesowego, plastyfikator N-alkilowy podstawiony tłuszczem amidowym odporny na zimno plastyfikator.
W przemyśle farb i powłok miękkie żywice (płynne) można również uznać za plastyfikatory twardych żywic.
Plastyfikator w farbach do wklęsłodruku i farbach fleksograficznych więcej zastosowań, szczególnie w przypadku folii z tworzywa sztucznego, ale używaj odpowiedniej ilości, aby nie stracić więcej niż zyskujesz.
ZHEJIANGJIAAO ENPROTECH STOCK CO., LTD
DODAJ: Strefa ekonomiczno-rozwojowa nr 1, Tongxiang, Zhejiang, Chiny
Kontakt: Gray Li
Gray LI Mobile: 0086-15888317761
Kontakt: Joey Deng
Joey Deng Mobile: 0086-13763320723
TEL: 86-573-88623097
FAKS: 86-573-88623119
E-mail: zapytanie@jiaaohuanbao.com